MIL-PRF-24635F — Hava dirençli dış ortam kaplama sistemi (silikon alkid / polisiloksan)

Standart bilgisi

Ürün tipi: Son kat — gemi üst yapı
Revizyon / tarih: 21 Nisan 2020
Kalifikasyon kuruluşu: NAVSEA

Tip II–VI, Class 1–3, Grade A / B (LSA), Composition 1 / 2. Q ve Tablo IV parti kabul testleri.

Excel matrisini indir Standart (PDF)

Q = Kalifikasyon testi  ·  C / L / Uygunluk = Parti (lot) kabul testi  ·  ● = gerekli  ·  Sayfadaki tablolarda arama kutusuyla filtreleyebilirsiniz.

Özet

MIL-PRF-24635F TEST MATRİSİ — Özet

Kaynak: MIL-PRF-24635F, 21 April 2020 (Bölüm 3 Gereklilikler, Bölüm 4 Doğrulama, Tablo IV).

Konu	Gereklilik / Bilgi	Spec §
Ürün tanımı
Başlık	Coating System, Weather-Resistant, Exterior Use — metal, CTP, ahşap ve plastik/kompozit dış yüzeyler için hava dirençli kaplama sistemi (gemi üst yapı)	1.1
Tipler	II: silikon alkid ≤340 g/L · III: silikon alkid ≤250 · IV: silikon alkid ≤100 · V: polisiloksan ≤250 · VI: polisiloksan ≤100	1.2.1
Sınıflar	Class 1: yüksek parlak ≥85 GU · Class 2: yarı parlak 45–60 · Class 3: düşük parlak ≤12 (3.5.13: 7–12)	1.2.2
Grade / Composition	Grade A: standart pigment · Grade B: düşük güneş emişli (LSA) · Comp 1: tek komponent · Comp 2: iki komponent	1.2.3–1.2.4
Ana kabul değerleri
Renk	NAVSEA grileri ΔE ≤0,5 (±0,3); diğer renkler ΔE ≤1,0 (±0,5)	3.5.12.1
Kuruma	Dokunma ≤4 h · tam kuruma ≤16 h (maks. YFK)	3.5.10
Kıvam / öğütme	≤95 KU · ≥4,5 Hegman	3.5.4–3.5.5
Yaşlandırma	2000 h ksenon: Tip II–IV ΔE ≤2, parlaklık kaybı ≤%75; Tip V–VI ΔE ≤1	3.5.17
Dış ortam	1 yıl deniz atmosferi; Tip V–VI ΔE ≤1, pas ≥9	3.5.18
Kalifikasyon kuruluşu	NAVSEA (Naval Sea Systems Command) — QPL	3.1

Test Matrisi

MIL-PRF-24635F TEST MATRİSİ — Hava Dirençli Dış Ortam Kaplama Sistemi (Silikon Alkid / Polisiloksan)

Kaynak: MIL-PRF-24635F, 21 April 2020 (Bölüm 3 Gereklilikler, Bölüm 4 Doğrulama, Tablo IV). Q = Kalifikasyon, C = Parti kabul (conformance). Sarı hücreler kullanıcı girişidir.

No	Test	Kriter / Alt parametre	Gereklilik §	Test yöntemi §	Standart / Metot	Numune / Panel	Kür / Şartlandırma	Test koşulu (özet)	Kabul kriteri	Uygulanır (tip / sınıf)	Q	C	Not
A. FORMÜLASYON, TOKSİSİTE VE UÇUCU İÇERİK
1	Toksisite	Sağlık tehlike değerlendirmesi (HHA)	3.2.5.1	4.5.1.1	—	Üretici verisi	—	NMCPHC tarafından değerlendirme	Personel ve çevre için ciddi/yüksek risk yok	Tümü	●
2	Yasaklı maddeler	T9070-AL-DPC-020/077-2	3.2.5.2	4.5.1.2	—	Formülasyon	—	Kalifikasyon kuruluşunun istediği şekilde doğrulama	'Prohibited' kategorisinde kimyasal yok	Tümü	●
3	Bağlayıcı	Reçine tipi	3.2.1	4.2.2	—	Formülasyon	—	Formülasyon incelemesi	Tip II/III/IV: 1K hava kurumalı silikon modifiye uzun yağlı soya alkid · Tip V/VI comp 1: nemle kürlenen 1K polisiloksan · Tip V/VI comp 2: 2K hibrit polisiloksan, A:B = 4:1, 3:1, 2:1 veya 1:1 (hacim)	Tümü	●
4	Pigmentasyon	LSA gri renkler	3.2.2, Tablo I	4.2.2	—	Formülasyon	—	Formülasyon incelemesi	Yalnız Tablo I pigmentleri; toplam katıda ≥ %2 rutil TiO2 ve ≥ %0,7 krom yeşil-siyah hematit	Tip V, VI — LSA haze/deck/ocean/light gray	●
5	ODS	Ozon tüketen maddeler	3.2.4	4.2.2	40 CFR 82	Formülasyon	—	Beyan	Class I / II ODS yok (test metotlarında da)	Tümü	●
6	Metal içeriği	Çözünür ve toplam metal	3.2.6, Tablo II	4.5.2	40 CFR 261.24(a); Ta ve W için spektroskopi	Öğütülmüş kür film (her sistem bileşeni)	Tam kür	TCLP + toplam metal analizi	Tablo II limitleri (ör. Pb ≤5 mg/L / %0,005; Cr VI ≤1 mg/L / %0,001; Zn ≤250 mg/L / %0,25)	Tümü	●		Kobalt kurutucu varsa toplam Co %0,2'ye kadar (çözünür limit geçerli); yeşil/mavi renklerde Cu muaf
7	HAP	Toplam HAP	3.2.7	4.5.3	EPA Method 311 (40 CFR 63 App. A); ASTM E1252	Her sistem bileşeni	—	Solvent fraksiyon tanımlama	Toplam HAP ≤ ilgili tipin VOC limiti	Tümü	●
8	VOC	VOC	3.2.8	4.5.4	EPA Method 24 (40 CFR 60 App. A-7)	Karışık boya	22±1 °C, 24 h şartlandırma	Method 24	Tip II ≤ 340 g/L · Tip III ve V ≤ 250 g/L · Tip IV ve VI ≤ 100 g/L	Tümü	●	●
9	ID karakteristikleri	Tanımlama değerleri	3.3	4.2.1	ASTM D1475 (yoğunluk) + üretici metotları	Her komponent / karışım	16–27 °C, %50±10 RH	Kimyasal yapı, ana bileşenler (≥%10), % NV vehicle, % uçucu, yoğunluk, pot ömrü (comp 2), raf ömrü, karışım talimatı	Kalifikasyonda beyan edilen değerlerle tutarlılık	Tümü	●
10	ASTM F718 föyü	NAVSEA incelemeli uygulama föyü	3.4	—	ASTM F718	Doküman	—	Föy incelemesi	NAVSEA tarafından incelenmiş F718 mevcut (YFK/KFK, kür, karışım bilgileri)	Tümü	●		Birçok test bu föydeki değerlere atıf yapar
B. SIVI ÖZELLİKLER VE DEPOLAMA
11	Parlama noktası	Her komponent	3.5.1	4.5.5	ASTM D3828	Her komponent	—	Küçük ölçekli kapalı kap	> 38 °C (100 °F)	Tümü	●	●
12	Depolama stabilitesi	Kısmi dolu kap	3.5.2.1	4.5.6.1	ASTM D1849	¾ dolu çok sürtünmeli kapaklı kutu	48 h 22,2–26,7 °C (kabuk kontrolü) + 7 gün 49±1 °C	Kapak sıkılır, kısa süre ters çevrilir, dik bekletilir	Pürüzsüz, homojen; ≤ 100 KU; kabuk, basınç, kap korozyonu, bozulma kokusu, tane, topak, çizgi yok; 3.5.10 ve 3.5.13 sağlanır; ΔE ≤ 0,5	Composition 1	●
13	Depolama stabilitesi	Dolu kap	3.5.2.2	4.5.6.2	ASTM D1849	2 numune	Numune 1: 7 gün 49±1 °C · Numune 2: 12 ay 22,2–26,7 °C	Karıştırmadan bekletme	12 ile aynı kriterler (≤ 100 KU, kusur yok, 3.5.10 ve 3.5.13, ΔE ≤ 0,5)	Tümü	●		12 ay depolama kritik yoldur
14	Kaba partikül	Kaba partikül ve kabuk	3.5.3	4.5.7	ASTM D185	Karışık boya	—	Elek kalıntısı	≤ %0,5 ağ.	Tümü	●
15	Kıvam	Krebs-Stormer	3.5.4	4.5.8	ASTM D562	Karışık boya	—	KU ölçümü	≤ 95 KU	Tümü	●	●
16	Öğütme inceliği	Hegman	3.5.5	4.5.9	ASTM D1210	Karışık boya	—	Hegman göstergesi	≥ 4,5 Hegman; Hegman 0–4 arasında partikül yok	Tümü	●	●
C. UYGULAMA ÖZELLİKLERİ
17	Fırça	Fırça uygulaması	3.5.6	4.5.10	—	150×300×3 mm Al levha veya CRS; D609 yağ alma; Al2O3 kumlama 51–76 µm; astar 24441 Tip IV veya 23236 Tip VII Cl 17	—	Üretici talimatına göre fırça	Düzgün akış ve yayılma; tohum, akma, sarkma, çizgi olmadan düzgün film	Tümü	●
18	Rulo	Rulo uygulaması	3.5.7	4.5.11	—	150×300×3 mm Al levha veya CRS; D609 yağ alma; Al2O3 kumlama 51–76 µm; astar 24441 Tip IV veya 23236 Tip VII Cl 17	—	Üretici talimatına göre rulo	Düzgün akış; tohum, akma, sarkma, çizgi yok; düzgün, pürüzsüz yüzey	Tümü	●
19	Püskürtme	Püskürtme uygulaması	3.5.8	4.5.12	FED-STD-141 Method 4331.2	150×300×3 mm Al levha veya CRS; D609 yağ alma; Al2O3 kumlama 51–76 µm; astar 24441 Tip IV veya 23236 Tip VII Cl 17	—	Püskürtme ve gözlem	Düzgün püskürtme fanı; akma, sarkma, çizgi, portakal kabuğu yok; tohumlanma, tozuma, yüzme, beneklenme, bulanıklık yok	Tümü	●
20	Sarkma direnci	Anti-sag	3.5.9	4.5.13	ASTM D4400	Sarkma kartı	—	Çok çentikli aplikatör	Üreticinin F718'deki maks. önerilen YFK'sinin ≥ %150'si	Tümü	●	●
21a	Kuruma süresi	Dokunma kuruluğu	3.5.10	4.5.14	ASTM D5895	Maks. YFK (F718)	22±1 °C, %40±10 RH	Mekanik kayıt cihazı	≤ 4 h	Tümü	●	●
21b	Kuruma süresi	Tam kuruma (dry-through)	3.5.10	4.5.14	ASTM D5895	Maks. YFK (F718)	22±1 °C, %40±10 RH	Mekanik kayıt cihazı	≤ 16 h	Tümü	●	●
D. OPTİK ÖZELLİKLER
22	Kontrast oranı	Örtücülük	3.5.11	4.5.15	ASTM D2805	Siyah/beyaz kart	Tam kür	Reflektometre	Gri ve siyah ≥ 0,98 · beyaz ≥ 0,90 · kırmızı/sarı/turuncu ≥ 0,75 · diğer ≥ 0,80	Tümü	●	●
23a	Renk sapması	NAVSEA gri renkleri	3.5.12, 3.5.12.1	4.5.16	ASTM D2244 (D65, 45/0)	Leneta siyah/beyaz kart veya cam; 0,151 mm (6 mil) YFK çekme	Tam kür	NIST izlenebilir standartlarla doğrulanmış cihaz	Hedef L*/a*/b*: Haze 56,00/−1,83/−1,37 · Deck 30,28/−1,16/−2,94 · Ocean 49,53/−1,61/−4,47 · Light 66,30/−2,09/−0,02. ΔE ≤ 0,5; ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,3	26270, 26008, 26173, 26373	●	●	AMS-STD-595 kart koordinatları bu renklerde spec ile uyumsuz; spec değerleri esas
23b	Renk sapması	Diğer renkler	3.5.12, 3.5.12.1	4.5.16	ASTM D2244 (D65, 45/0)	Leneta siyah/beyaz kart veya cam; 0,151 mm (6 mil) YFK çekme	Tam kür	AMS-STD-595 kartı ölçülür ve kıyaslanır	ΔE ≤ 1,0; ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,5	Diğer renkler	●	●	Class 3 için mat kart yoksa yarı parlak karta eşlenir
24	Parlaklık	60° speküler	3.5.13	4.5.17	ASTM D523	Leneta kart, 0,151 mm (6 mil) YFK	Cure-to-service (üreticinin F718 föyü), tozsuz ortam	60° geometri	Class 1 ≥ 85 · Class 2 45–60 (ilk değer ≤ 75; uzun süreli dış ortam sonunda ≤ 60) · Class 3 7–12 GU	Tümü	●	●
25	Toplam güneş yansıtma (TSR)	LSA	3.5.14, Tablo III	4.5.18	ASTM E903 (250–2500 nm), ASTM G173 (AM 1.5)	4.5.16 renk kartları	Tam kür	Spektral reflektans + güneş ağırlıklandırma	Grup 1 siyah ≥ 0,25 · Grup 2 koyu gri (deck) ≥ 0,25 · Grup 3 orta/açık gri (haze, ocean, light) ≥ 0,35	Grade B	●
E. PERFORMANS ÖZELLİKLERİ
26a	Yapışma	Composition 1	3.5.15.1	4.5.19, 4.5.19.1	ASTM D3359 (KFK > 127 µm: Yöntem A; ≤ 127 µm: Yöntem B)	6 panel: (a) 2 kat aday · (b) 24441 F150 Tip IV üzeri · (c) 23236 Tip VII Cl 17 astarı üzeri	Katlar arası 7 gün; sonra Cure-to-service (üreticinin F718 föyü)	Önerilen kat başı KFK	Film düzensizliği, kırışma, kalkma yok; ≥ 4A veya 4B	Composition 1	●
26b	Yapışma	Composition 2	3.5.15.2	4.5.19, 4.5.19.2	ASTM D6677 (bıçak)	26a ile aynı 6 panel	Katlar arası 7 gün; sonra Cure-to-service (üreticinin F718 föyü)	Bıçak yapışma testi	Kırışma, kalkma yok; D6677 derecesi 10	Composition 2	●
27	Su direnci	24 h distile su	3.5.16	4.5.20	ASTM D1308, ASTM D714	2 panel (1 kontrol); 150×300×3 mm Al levha veya CRS; D609 yağ alma; Al2O3 kumlama 51–76 µm; astar 24441 Tip IV veya 23236 Tip VII Cl 17	Cure-to-service (üreticinin F718 föyü)	Toplam sistem KFK; açık metal mum veya 24441 astarla kapatılır; 23±1 °C, 24 h daldırma	Hemen: kabarma/kırışma yok · 2 h: yumuşama, beyazlama, matlaşma yok · 24 h: kontrolden ayırt edilemez; 60° parlaklık 3.5.13 minimumunu sağlar	Tümü	●
28a	Hızlandırılmış yaşlandırma	Ksenon ark 2000 h	3.5.17.1	4.5.21	ASTM G155 Cycle 1; E1347; D523; D2244; D4214	2 panel, 75×150×3 mm CRS	Cure-to-service (üreticinin F718 föyü)	102 dk ışık 63±1 °C / 18 dk ışık + su; 0,35 W/m²	Tebeşirlenme yok; parlaklık kaybı ≤ %75; ΔE ≤ 2	Tip II, III, IV	●
28b	Hızlandırılmış yaşlandırma	Ksenon ark 2000 h	3.5.17.2	4.5.21	ASTM G155 Cycle 1; E1347; D523; D2244; D4214	2 panel, 75×150×3 mm CRS	Cure-to-service (üreticinin F718 föyü)	28a ile aynı	Tebeşirlenme yok; parlaklık 3.5.13 sınıf aralığında; ΔE ≤ 1	Tip V, VI	●
29a	Uzun süreli dış ortam	Deniz atmosferi, 1 yıl	3.5.18.1	4.5.22	ASTM D1014; D523; D4214; D660; D661; D714; D2244; D3359	4 panel; 150×300×3 mm Al levha veya CRS; D609 yağ alma; Al2O3 kumlama 51–76 µm; astar 24441 Tip IV veya 23236 Tip VII Cl 17	Cure-to-service (üreticinin F718 föyü) (katlar arası)	45° güneye bakan raf, yüksek gelgit hattına ≤ 30 m; kalifikasyon kuruluşunca onaylı tesis; başlangıçta fotoğraf (gri skala)	60° parlaklık ≥ %75 korunur · tebeşirlenme ≥ 8 · checking ≥ 9 · çatlama ≥ 9 · kabarma 10 · ΔE ≤ 2 · comp 1 bant yapışma ≥ 3A/3B	Tip II, III, IV	●		Kritik yol: 12 ay
29b	Uzun süreli dış ortam	Deniz atmosferi, 1 yıl	3.5.18.2	4.5.22	29a + ASTM D610; D6677	4 panel; 150×300×3 mm Al levha veya CRS; D609 yağ alma; Al2O3 kumlama 51–76 µm; astar 24441 Tip IV veya 23236 Tip VII Cl 17	Cure-to-service (üreticinin F718 föyü)	29a ile aynı	Parlaklık 3.5.13 içinde · tebeşirlenme ≥ 8 · pas (D610) ≥ 9 · checking ≥ 9 · çatlama ≥ 9 · kabarma 10 · ΔE ≤ 1 · comp 1 ≥ 3A/3B · comp 2 bıçak ≥ 6	Tip V, VI	●
30a	Tekrar boyama	Composition 1	3.5.19.1	4.5.23	ASTM D3359	29'daki maruz kalmış 2 panel	Hafif zımpara + tatlı su; 24 h kurutma; yarısına fırça ile; 48 h kür	Panel yarısına tekrar kat	Film düzensizliği, kırışma, kalkma yok; ≥ 3A veya 3B	Composition 1	●
30b	Tekrar boyama	Composition 2	3.5.19.2	4.5.23	ASTM D6677	29'daki maruz kalmış 2 panel	30a ile aynı	Panel yarısına tekrar kat	Kırışma, kalkma yok; D6677 derecesi 10	Composition 2	●
31	Hizmet uygunluğu	Gemide saha denemesi	3.5.20	4.5.24	—	ABD donanması gemisinde NAVSEA onaylı alan	≥ 6 ay hizmet	Hizmet süresince ve sonunda inceleme	Hizmeti kısıtlayan kusur yok	Tümü	●		Türkiye'de muadil: müşteri/donanma onaylı saha denemesi

Panel ve Uygulama

Test Panelleri, Ön İşlem ve Uygulama

Kaynak: MIL-PRF-24635F, 21 April 2020 (Bölüm 3 Gereklilikler, Bölüm 4 Doğrulama, Tablo IV).

Kalem	Gereklilik	Detay	Kullanıldığı testler	Spec §
Test panelleri
Standart panel	150 × 300 × 3 mm (6 × 12 × 0,125 in)	Al levha veya soğuk haddelenmiş çelik	Aksi belirtilmedikçe tümü	4.4.1
Yaşlandırma paneli	75 × 150 × 3 mm (3 × 6 × 0,125 in)	Soğuk haddelenmiş çelik	Hızlandırılmış yaşlandırma	4.5.21
Yağ alma	ASTM D609	Yöntem B, C veya D	Tümü	4.4.1
Yüzey hazırlığı	Abrasif kumlama	Yeni, temiz alüminyum oksit; her iki yüzde 51–76 µm (2–3 mil) ortalama profil	Tümü	4.4.1
Astar	Kalifikasyon testleri	MIL-DTL-24441 Tip IV veya MIL-PRF-23236 Tip VII Class 17 nitelikli astar	Tümü	4.4.1
Kart / cam	Renk, parlaklık, TSR	Leneta siyah/beyaz kart veya şeffaf cam; 0,151 mm (6 mil) bıçak aplikatör (D823 Yöntem C veya E)	Renk, parlaklık, TSR	4.5.16–4.5.18
Test koşulları ve kalifikasyon
Ortam	Fiziksel testler	16–27 °C (60–80 °F), %50±10 RH	Tümü	4.4
Kuruma testi ortamı	ASTM D5895	22±1 °C, %40±10 RH; F718 maks. YFK	Kuruma	4.5.14
Parti kabul sıklığı	Conformance	İlk lot ve sonrasında her 19.000 L (5.000 gal)	Tablo IV 'Yes' testleri	4.3
Kalifikasyon genişletme	4.2.4	Tip IV → Tip II ve III; Tip VI → Tip V; Grade B → Grade A; bir renk → yalnız pigment konsantrasyonu farklı diğer renkler	—	4.2.4

Notlar

Notlar, Spec Tutarsızlıkları ve Varsayımlar

Kaynak: MIL-PRF-24635F, 21 April 2020 (Bölüm 3 Gereklilikler, Bölüm 4 Doğrulama, Tablo IV).

Konu	Açıklama
Revizyon	MIL-PRF-24635F, 21 Nisan 2020 (24635E(SH) w/Int. Amendment 2 ve 24635E yerine). Distribution A. ASSIST'te güncel revizyonu kontrol edin.
Parti kabul testleri (Tablo IV)	VOC, parlama noktası, kıvam, öğütme inceliği, sarkma direnci, kuruma süresi, kontrast oranı, renk sapması, parlaklık. Diğerleri yalnız kalifikasyon.
Class 3 parlaklık	1.2.2'de Class 3 '≤ 12 GU' derken 3.5.13'te '7–12 GU' yazıyor. Matriste 3.5.13 esas alındı.
Class 2 parlaklık	İlk uygulamada 45–60 GU aşılabilir ama hiçbir durumda 75 GU'yu ve dış ortam testi sonunda 60 GU'yu aşamaz.
NAVSEA gri renkleri	AMS-STD-595 kart koordinatları (26008, 26173, 26270, 26373) spec değerleriyle uyumsuz; renk eşleşmesinde 3.5.12.a değerleri kullanılır.
F718 bağımlılığı	Sarkma, kuruma, yapışma, su direnci ve yaşlandırma testleri üreticinin NAVSEA incelemeli ASTM F718 föyündeki YFK/KFK ve kür değerlerine dayanır. Test öncesi F718 hazır olmalı.
Kritik yol	1 yıl deniz atmosferi (4.5.22), 12 ay dolu kap depolama (4.5.6.2) ve ≥ 6 ay gemide hizmet (4.5.24). Uzun süreli testler paralel başlatılmalı.
Tekrar boyama panelleri	4.5.23, 4.5.22'deki 4 panelin 'kalan iki' panelini kullanır; dış ortam paneli planlamasında bu dikkate alınmalı.
Bu matris	Spec metninden hazırlanmış çalışma dokümanıdır; resmi kalifikasyon dokümanı yerine geçmez.