MIL-PRF-23377K — Yüksek katı epoksi astar¶
Standart bilgisi
Ürün tipi: Astar — epoksi
Revizyon / tarih: 7 Haziran 2012
Kalifikasyon kuruluşu: NAVAIR
Tip I / II, Class C1 / C2 / N. Parti kabul = depolama, korozyon, toksisite ve sökülebilirlik dışındaki tüm testler (4.3).
Excel matrisini indir Standart (PDF)
Q = Kalifikasyon testi · C / L / Uygunluk = Parti (lot) kabul testi · ● = gerekli · Sayfadaki tablolarda arama kutusuyla filtreleyebilirsiniz.
Özet¶
MIL-PRF-23377K TEST MATRİSİ — Özet
Kaynak: MIL-PRF-23377K, 7 June 2012 (Bölüm 3 Gereklilikler, Bölüm 4 Doğrulama, Tablo II).
| Konu | Gereklilik / Bilgi | Spec § |
|---|---|---|
| Ürün tanımı | ||
| Başlık | Primer Coatings: Epoxy, High-Solids — korozyon önleyici, kimyasal ve solvent dirençli, solvent bazlı yüksek katı epoksi astar | 1.1 |
| Tipler | Tip I: standart pigmentler · Tip II: düşük IR reflektanslı pigmentler | 1.2.1 |
| Sınıflar | C1: baryum kromat · C2: stronsiyum kromat · N: kromatsız inhibitör | 1.2.2 |
| Kompozisyon | A: epoksi + solvent · B: poliamid/amin kürleyici · C (opsiyonel): tiner | 3.4 |
| PIN örneği | M23377-1-C2-050C (Tip I, C2, 50 cc kit) | 1.3 |
| Ana kabul değerleri | ||
| VOC | ≤ 340 g/L (2,8 lb/gal) | 3.4.2 |
| Viskozite / pot ömrü | Ford #4: başlangıç ≤40 s; 4 h ≤70 s | 3.6.3–3.6.4 |
| Kuruma | Yapışmaz ≤5 h · sert ≤8 h | 3.7.2 |
| Yapışma | ≥4A (ıslak X kesim, astar ve astar+son kat) | 3.7.4 |
| Esneklik | ≥ %10 uzama (darbe) | 3.7.5 |
| Tuz sisi | 2000 h, astarlı ve son katlı; çizikte beyaz korozyon yok | 3.8.2.1 |
| Filiform | 1000 h; çizikten ≤6,35 mm | 3.8.2.2 |
| KFK | 15–23 µm (0,6–0,9 mil) | 3.9.2 |
| Kalifikasyon kuruluşu | NAVAIR (Naval Air Warfare Center Aircraft Division) — QPD | 3.1 |
Test Matrisi¶
MIL-PRF-23377K TEST MATRİSİ — Yüksek Katı Epoksi Astar
Kaynak: MIL-PRF-23377K, 7 June 2012 (Bölüm 3 Gereklilikler, Bölüm 4 Doğrulama, Tablo II). Q = Kalifikasyon, C = Parti kabul (conformance). Sarı hücreler kullanıcı girişidir.
| No | Test | Kriter / Alt parametre | Gereklilik § | Test yöntemi § | Standart / Metot | Numune / Panel | Kür / Şartlandırma | Test koşulu (özet) | Kabul kriteri | Uygulanır (tip / sınıf) | Q | C | Not |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A. KOMPOZİSYON, TOKSİSİTE VE UÇUCU İÇERİK | |||||||||||||
| 1 | Toksisite | Sağlık tehlike değerlendirmesi (HHA) | 3.3 | 4.5.12 | — | Doküman / SDS | — | NMCPHC tarafından idari HHA | Kullanım amacı ve önlemlerle sağlığa olumsuz etki yok | Tümü | ● | Kalifikasyon kuruluşu yürütür | |
| 2 | Ağır metal | Kurşun | 3.4 | — | ASTM D3335 | Uçucu olmayan kısım | — | AAS | ≤ %0,05 ağ. | Tümü | ● | ● | |
| 3 | Ağır metal | Kadmiyum (safsızlık) | 3.4 | — | ASTM D3335 | Karışık astar | — | AAS | ≤ 1 ppm | Tümü | ● | ● | |
| 4 | Krom içeriği | Altı değerlikli krom (safsızlık) | 3.4.1.3 | — | ASTM D3718 | Karışık astar | — | Krom tayini | ≤ 5 ppm | Class N | ● | ● | |
| 5 | Pigment sınıfı | Korozyon önleyici tipi | 3.4.1 | — | ASTM D1649 (SrCrO4, C2) | Formülasyon / pigment | — | Formülasyon beyanı ve pigment analizi | C1: baryum kromat bazlı · C2: ASTM D1649 stronsiyum kromat · N: kromsuz inhibitör | Tümü | ● | ||
| 6 | Solvent | Klorlu solventler | 3.4 | — | — | Formülasyon | — | Formülasyon beyanı | Klorlu solvent yok (PCBTF veya eşdeğeri hariç) | Tümü | ● | ||
| 7 | VOC | VOC (karışık) | 3.4.2 | — | ASTM D3960 | Karışık astar | — | Üretici oranında karışım | ≤ 340 g/L (2,8 lb/gal) | Tümü | ● | ● | Solvent direnci elektrostatik uygulamaya izin vermeli |
| 8 | Tiner uyumu | MIL-T-81772 Tip II | 3.4.2.1 | — | — | Karışık astar | — | Tiner ile inceltme ve gözlem | Uyumlu; ayrışma yok | Tümü | ● | ● | |
| B. BİLEŞEN ÖZELLİKLERİ (KARIŞTIRMADAN ÖNCE) | |||||||||||||
| 9 | Öğütme inceliği | Pigmentli komponent | 3.5.1 | — | ASTM D1210 | Pigmentli komponent | — | Hegman göstergesi | ≥ 5 Hegman | Tümü | ● | ● | |
| 10 | Kap içi durum | A, B ve C komponentleri | 3.5.2 | 4.5.1 | — | Açılmamış kaplar | 14 gün, oda sıcaklığı, karıştırmadan | Şişme/deformasyon kontrolü; el paleti ile ≤5 dk karıştırma | Kum, tohum, topak, anormal kalınlaşma/karaciğerleşme, pigment yüzmesi, aşırı çökelti yok; pürüzsüz, homojen, dökülebilir; kap deforme değil | Tümü | ● | ● | |
| 11 | Depolama stabilitesi | Raf ömrü | 3.5.3 | — | — | Üretici ambalajı | Metal kap 1 yıl, plastik kap 6 ay; 1,7–46 °C | Depolama sonrası tüm testler | Spec'in tüm gereklilikleri sağlanır | Tümü | ● | ||
| 12 | Hızlandırılmış depolama | 14 gün 60 °C | 3.5.4 | 4.5.2 | ASTM D1849 | ≥1 dolu, açılmamış kap (her komponent) | 14 gün, 60±3 °C; oda sıcaklığına soğutma | Deforme ise açılmaz; 2 dakikada 300 el karıştırmasıyla karışım | Kap deformasyonu / kapak açılması yok; tüm gereklilikler sağlanır | Tümü | ● | ||
| C. KARIŞIK ASTAR ÖZELLİKLERİ | |||||||||||||
| 13a | Renk | Tip I | 3.6.1.1 | — | Görsel | Karışık astar | — | Görsel inceleme | Korozyon önleyici pigmentin doğal rengi; farklı tona renklendirme serbest | Tip I | ● | ● | |
| 13b | Renk | Tip II | 3.6.1.2 | — | Görsel | Karışık astar | — | Görsel inceleme | Koyu yeşil, siyah veya gri | Tip II | ● | ● | |
| 14 | Koku | Islak ve kuru | 3.6.2 | — | ASTM D1296 | Karışık astar / film | — | Koku değerlendirmesi | Kullanılan solventlere özgü | Tümü | ● | ● | |
| 15 | Viskozite | Karışımdan hemen sonra | 3.6.3 | — | ASTM D1200 (Ford #4) | İnceltilmemiş karışık astar | — | A + B karışımından hemen sonra | ≤ 40 s | Tümü | ● | ● | |
| 16 | Pot ömrü | 4 saat | 3.6.4 | — | ASTM D1200 (Ford #4) | İnceltilmemiş karışık astar | Kapalı kap, oda sıcaklığı, 4 h | Viskozite ölçümü | ≤ 70 s | Tümü | ● | ● | |
| D. FİLM ÖZELLİKLERİ | |||||||||||||
| 17 | Yüzey görünümü | Dikey yüzey, kuru film | 3.7.1 | 4.4.1 | — | Dikey panel | Hava kurusu | 15–23 µm püskürtme | Sarkma, akma, çizgi yok; kum, tohum, krater, kabarcık yok; 6 ft (≈1,8 m) mesafeden portakal kabuğu görülmez | Tümü | ● | ● | |
| 18a | Kuruma süresi | Yapışmaz (tack free) | 3.7.2 | Tablo II | ASTM D5895 | Panel A: Al 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/4), MIL-DTL-5541 Cl 1A | — | Mekanik kayıt cihazı | ≤ 5 h | Tümü | ● | ● | |
| 18b | Kuruma süresi | Sert kuruma | 3.7.2 | Tablo II | ASTM D5895 | Panel A: Al 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/4), MIL-DTL-5541 Cl 1A | — | Mekanik kayıt cihazı | ≤ 8 h | Tümü | ● | ● | |
| 19 | Kalkma (lifting) | Son kat sonrası | 3.7.3 | 4.5.3 | — | Panel A: Al 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/4), MIL-DTL-5541 Cl 1A | Astar 5 h hava kurusu | MIL-PRF-85285 son kat; son katın kuruması sırasında ve sonrasında gözlem | Kalkma veya diğer film düzensizliği yok | Tümü | ● | ● | |
| 20a | Yapışma | Yalnız astar (ıslak X kesim) | 3.7.4 | 4.5.4 | ASTM D3359 (Yöntem A) | Panel C: Alclad 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/5), deoksidize (AMS1640, 2 dk) | Astar 15–23 µm, ≥14 gün hava kurusu | 24 h distile su; 3 dk içinde X çizik (¾ in, 2 in); ≥60 oz/in bant (3M 250); 4½ lb rulo, 8 geçiş | ≥ 4A; astar/substrat arayüzünde soyulma yok | Tümü | ● | ● | |
| 20b | Yapışma | Astar + son kat (ıslak X kesim) | 3.7.4 | 4.5.4 | ASTM D3359 (Yöntem A) | Panel C: Alclad 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/5), deoksidize (AMS1640, 2 dk) | Astar 5 h + MIL-PRF-85285 son kat 43–58 µm, ≥14 gün | 20a ile aynı | ≥ 4A; astar/son kat ve astar/substrat arayüzünde soyulma yok | Tümü | ● | ● | |
| 21 | Esneklik | Darbe esnekliği | 3.7.5 | 4.5.5 | ASTM D6905 (GE Universal Impact Tester) | Panel B: Al 2024-O (AMS-QQ-A-250/4), MIL-A-8625 Tip I/IC anodize | Astar 15–23 µm, ≥14 gün hava kurusu | Oda koşulları; film aşağı; 10× büyütmeyle çatlama | ≥ %10 uzama | Tümü | ● | ● | |
| 22 | IR reflektans | 700–2600 nm toplam reflektans | 3.7.6 | 4.5.6 | NIR spektrofotometre (BaSO4 referans) | Panel A: Al 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/4), MIL-DTL-5541 Cl 1A | Astar 15–23 µm, ≥14 gün hava kurusu | Speküler + difüz | Tüm aralıkta ≤ %10 | Tip II | ● | ● | |
| E. DAYANIM ÖZELLİKLERİ | |||||||||||||
| 23 | Su direnci | 49 °C distile su, 4 gün | 3.8.1 | 4.5.7 | — | Panel A: Al 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/4), MIL-DTL-5541 Cl 1A | Astar 5 h + MIL-PRF-85285 son kat 43–58 µm, ≥14 gün | Tam daldırma, 49±3 °C, 4 gün; çıkarıldıktan 2 h sonra inceleme | Kırışma, kabarma veya diğer kusur yok | Tümü | ● | ● | |
| 24a | Korozyon direnci | Tuz sisi — yalnız astar | 3.8.2.1 | 4.5.8.1 | ASTM B117 | 3 adet Panel A: Al 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/4), MIL-DTL-5541 Cl 1A | Astar 15–23 µm, ≥14 gün hava kurusu | %5 NaCl, 2000 h; çapraz (X) çizik | Kabarma, kalkma, substrat çukurcuğu yok; çizikte beyaz korozyon / çukurcuk yok | Tümü | ● | Kritik yol: ~84 gün | |
| 24b | Korozyon direnci | Tuz sisi — astar + son kat | 3.8.2.1 | 4.5.8.1 | ASTM B117 | 3 adet Panel A: Al 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/4), MIL-DTL-5541 Cl 1A | Astar 5 h + MIL-PRF-85285 son kat 43–58 µm, ≥14 gün | %5 NaCl, 2000 h; çapraz (X) çizik | 24a ile aynı; her iki katta kalkma yok | Tümü | ● | ||
| 25 | Korozyon direnci | Filiform | 3.8.2.2 | 4.5.8.2 | (ASTM D2803 bilgi amaçlı) | Panel D: Alclad 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/5), MIL-DTL-5541 Cl 1A | Astar 5 h + MIL-PRF-85285 son kat 43–58 µm, ≥14 gün (her iki tip için 17925 beyaz) | X çizik; 12 N HCl buharı 1 h (desikatör); 5 dk içinde 40±2 °C, %80±5 RH, 1000 h | Çizikten ≤ 6,35 mm (0,25 in); filamentlerin çoğu < 3,175 mm (0,125 in) | Tümü | ● | ||
| 26 | Solvent direnci (kür) | MEK ovma | 3.8.3 | 4.5.9 | ASTM D5402 (Yöntem A) | Panel A: Al 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/4), MIL-DTL-5541 Cl 1A | Astar 15–23 µm, ≥14 gün hava kurusu | MEK emdirilmiş pamuklu havlu bez; 25 çift ovma (50 geçiş) | Çıplak substrata kadar aşınma yok | Tümü | ● | ● | |
| 27a | Akışkan direnci | Yağlama yağı MIL-PRF-23699 | 3.8.4 | 4.5.10 | — | Panel A: Al 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/4), MIL-DTL-5541 Cl 1A | Astar 15–23 µm, ≥14 gün hava kurusu | 121±3 °C, 24 h; panel boyunun yarısı daldırılır (kapaklı cam beher) | Soğuduktan / 4 h sonra: yumuşama, kabarma, yapışma kaybı yok; renk değişimi kabul | Tümü | ● | ● | |
| 27b | Akışkan direnci | Hidrolik sıvı MIL-PRF-83282 | 3.8.4 | 4.5.10 | — | Panel A: Al 2024-T3 (AMS-QQ-A-250/4), MIL-DTL-5541 Cl 1A | Astar 15–23 µm, ≥14 gün hava kurusu | 65,5±3 °C, 24 h; yarı daldırma | Yumuşama, kabarma, yapışma kaybı yok; renk değişimi kabul | Tümü | ● | ● | |
| F. ÇALIŞMA ÖZELLİKLERİ | |||||||||||||
| 28 | Karıştırma ve inceltme | Homojenlik, ayrışma | 3.9.1 | 4.5.11.1 | — | Kit + MIL-T-81772 Tip II tiner | 30 dk bekletme | Komponentler ayrı karıştırılır; B → A (asla tersi), sonra C; boya çalkalayıcı | Homojen karışım; 1 h içinde ayrı katmanlara ayrışma yok | Tümü | ● | ● | |
| 29 | Uygulama | Püskürtme | 3.9.2 | 4.5.11.2 | — | Test panelleri | — | Konvansiyonel, airless, HVLP veya elektrostatik | 15–23 µm (0,6–0,9 mil) KFK'de akma/sarkma olmadan düzgün film | Tümü | ● | ● | |
| 30 | Sökülebilirlik | Boya sökücü ile söküm | 3.12 | 4.5.13 | TT-R-2918 Tip I (A), MIL-R-81294 Tip I (B) | 2 panel / yöntem, yalnız astar | 7 gün oda + 7 gün 65,5 °C | Kenarlar balmumu, 60° raf. A: X çizik, 4 h + 4 h sökücü, kauçuk kazıyıcı. B: ≥60 dk sökücü, fırçalama + su | Yöntemlerden birinde ≥ %90 söküm (2 panel ortalaması) | Tümü | ● | ||
| G. İŞARETLEME VE DOKÜMANTASYON | |||||||||||||
| 31 | Etiket | Kap etiketi içeriği | 3.10 | — | — | Ambalaj | — | Kontrol listesi | Spec no/başlık, tip ve sınıf, komponent tanımı, üretici ve ürün no, üretim tarihi (ay/yıl), parti no/net miktar, VOC (g/L), karışım ve inceltme talimatı | Tümü | ● | ● | |
| 32 | Uyarı | Komponent kapları | 3.10.1 | — | — | Ambalaj | — | Kontrol listesi | 'WARNING! FLAMMABLE.' ibaresi | Tümü | ● | ● | |
| 33 | Önlem föyü | Kit içi föy | 3.11 | — | — | Kit | — | Kontrol listesi | a–g maddeleri (temiz yüzey, topraklama, 4 h içinde kullanım, B → A, farklı üretici karıştırılmaz, ön işlemli metal, 30 dk bekletme) | Tümü | ● | ● | |
| 34 | Dolu kap muayenesi | Dolum ve işaretleme | 4.3.2 | — | ASQ Z1.4, seviye S-2 | Lottan rastgele kitler | — | Dolum, tanımlama, uyarı ve önlem föyü kontrolü | Hata yok | Tümü | ● | ||
Panel ve Uygulama¶
Test Panelleri, Ön İşlem ve Uygulama
Kaynak: MIL-PRF-23377K, 7 June 2012 (Bölüm 3 Gereklilikler, Bölüm 4 Doğrulama, Tablo II).
| Kalem | Gereklilik | Detay | Kullanıldığı testler | Spec § |
|---|---|---|---|---|
| Substratlar (Tablo I) | ||||
| Panel A | SAE AMS-QQ-A-250/4, T3 | MIL-DTL-5541 Class 1A dönüşüm kaplaması | Kuruma, kalkma, IR, su, tuz sisi, MEK, akışkan | 4.4, Tablo I |
| Panel B | SAE AMS-QQ-A-250/4, O temper | MIL-A-8625 Tip I veya IC anodize | Esneklik | Tablo I |
| Panel C | SAE AMS-QQ-A-250/5, T3 | Deoksidize: AMS1640 korozyon giderici, 2 dk daldırma, distile su durulama; 1 h içinde astar | Yapışma | Tablo I not 1/ |
| Panel D | SAE AMS-QQ-A-250/5, T3 | MIL-DTL-5541 Class 1A dönüşüm kaplaması | Filiform | Tablo I |
| Uygulama | ||||
| Astar hazırlama | 4.4.1 a–d | Komponentler ayrı karıştırılır; B yavaşça A'ya dökülür; gerekirse C veya MIL-T-81772 Tip II tiner; 30 dk bekletme | Tümü | 4.4.1 |
| Astar | ASTM D823 Yöntem D | Tek çapraz kat, KFK 15–23 µm (0,6–0,9 mil). Son kat yoksa ≥14 gün; son kat varsa 5 h hava kurusu | Tümü | 4.4.1 |
| Son kat | MIL-PRF-85285 Tip I veya IV | Tip I astar → 17925 parlak beyaz (tintsiz); Tip II astar → 36375 kamuflaj gri; filiform için her iki tip 17925. Kullanmadan önce 30 dk bekletme | Kalkma, yapışma, su, tuz sisi, filiform | 4.4.2 |
| Son kat KFK | ASTM D823 Yöntem D | Toplam 43–58 µm (1,7–2,3 mil); iki katta uygulanırsa katlar arası 60 dk; test öncesi ≥14 gün | — | 4.4.2 |
| Test koşulları | ||||
| Ortam | ASTM D3924 | Oda: 18–29,5 °C (65–85 °F); RH %50 (PDF'te tolerans '±0' okunuyor — bkz. Notlar) | Tümü | 4.5 |
Notlar¶
Notlar, Spec Tutarsızlıkları ve Varsayımlar
Kaynak: MIL-PRF-23377K, 7 June 2012 (Bölüm 3 Gereklilikler, Bölüm 4 Doğrulama, Tablo II).
| Konu | Açıklama |
|---|---|
| Revizyon | MIL-PRF-23377K, 7 Haziran 2012 (23377J w/Amendment 2 yerine). Kullanmadan önce ASSIST'te güncel revizyon ve amendment'ları kontrol edin. |
| Parti kabul kapsamı | 4.3: Parti kabul = 4.5'teki tüm testler; HARİÇ: depolama stabilitesi, hızlandırılmış depolama, korozyon (tuz sisi + filiform), toksisite, sökülebilirlik. Bunlar matriste yalnız Q olarak işaretlidir. |
| RH toleransı | 4.5'te 'relative humidity of 50 ±0 percent' yazıyor; muhtemelen yazım hatası (±10 veya ±5). ASTM D3924 koşulları esas alınabilir; kalifikasyon kuruluşuyla teyit edin. |
| Akışkan direnci zamanlaması | 3.8.4 'çıkarıldıktan 4 h sonra' inceleme derken 4.5.10 yalnız 'oda sıcaklığına soğutma' diyor. Matriste 4 h sonra inceleme esas alındı. |
| Tuz sisi panelleri | 6 panel A: 3 yalnız astar, 3 astar + son kat. 2000 h ≈ 84 gün; kalifikasyon kritik yoludur. |
| Filiform son katı | Tip I ve Tip II astarlar filiform testinde 17925 beyaz son katla test edilir (4.4.2). |
| Panel boyutu | Spec panel boyutu vermiyor; cihaz ve test gereksinimine uygun boyut (ör. 3×6 in, tuz sisi için 4×6 veya 3×6 in) seçilmeli. |
| Bu matris | Spec metninden hazırlanmış çalışma dokümanıdır; resmi kalifikasyon dokümanı yerine geçmez. |