MIL-DTL-24441D(SH) — Epoksi-poliamid boya, genel şartname (Formül 150 Tip IV referanslı)¶
Standart bilgisi
Ürün tipi: Astar / ara kat — epoksi (gemi)
Revizyon / tarih: 27 Ağustos 2009
Kalifikasyon kuruluşu: NAVSEA
Tablo III doğrulama testleri, Formül 150 Tip IV (MIL-DTL-24441/29B) reçete referansı, HAP solvent ve ağır metal limitleri ile metal analiz yöntemleri.
Excel matrisini indir Standart (PDF)
Q = Kalifikasyon testi · C / L / Uygunluk = Parti (lot) kabul testi · ● = gerekli · Sayfadaki tablolarda arama kutusuyla filtreleyebilirsiniz.
Test Listesi (Tablo III)¶
| No | Test Kalemi (EN) | Test Kalemi (TR) | FED-STD-141 Metodu |
ASTM Test Metodu |
Test Prosedürü (Madde 4.5.x) |
Gereklilik Kaynağı (Madde) |
Formül 150, Tip IV — Kabul Kriteri (MIL-DTL-24441/29B(SH)) |
Kategori | Test Açıklaması / Amacı | Uygulama Notu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Pigment content | Pigment içeriği | ---- | D2698 | ---- | İlgili şartname sayfası (2/) | A: %45,0-50,0 · B: %35,0-40,0 | Yalnızca Nitelendirme Testi | Boyadaki pigment miktarının, çözücüde çözünmeyen katı fazın yüksek hızlı santrifüjleme ile ayrıştırılıp tartılması yoluyla belirlenmesi. | İç laboratuvarda santrifüj cihazı ile yapılabilir. |
| 2 | Volatile percent | Uçucu madde yüzdesi | ---- | D2369 | 4.5.2 | İlgili şartname sayfası (2/) | A: %29,0-35,0 · B: %15,0-20,0 | Yalnızca Nitelendirme Testi | Boyanın ısıtılarak uçucu (solvent) bileşenlerinin ağırlıkça yüzdesinin belirlenmesi. | İç laboratuvarda etüv/hassas terazi ile yapılabilir. |
| 3 | Nonvolatile vehicle content | Uçucu olmayan taşıyıcı (vehicle) içeriği | 4053.2 | ---- | ---- | İlgili şartname sayfası (2/) | A: %17,5-23,5 · B: %43,0-48,0 | Yalnızca Nitelendirme Testi | Boya taşıyıcı (reçine) fazındaki uçucu olmayan katı madde oranının FED-STD-141 metoduyla tayini. | İç laboratuvarda yapılabilir. |
| 4 | Water | Su içeriği | ---- | D1364 | ---- | İlgili şartname sayfası (2/) | A: maks. %1,5 · B: maks. %0,5 | Yalnızca Nitelendirme Testi | Karl Fischer reaktif titrasyon yöntemiyle solvent/boyadaki su miktarının tayini. | Karl Fischer titratörü gerektirir; dış laboratuvar seçeneği değerlendirilebilir. |
| 5 | Coarse particles | Kaba parçacık içeriği | ---- | D185 | ---- | İlgili şartname sayfası (2/) | A: maks. %0,3 · B: maks. %0,3 | Yalnızca Nitelendirme Testi | Pigment/macun/boyanın elekten geçirilmesiyle elek üzerinde kalan kaba, öğütülmemiş parçacık miktarının belirlenmesi; dispersiyon kalitesinin göstergesidir. | İç laboratuvarda elek seti ile yapılabilir. |
| 6 | Consistency | Kıvam / viskozite | ---- | D562 | ---- | İlgili şartname sayfası (2/) | A: maks. 410 g · B: maks. 600 g | Nitelendirme + Uygunluk (Lot) Testi | Stormer tipi viskozimetre ile 200 devir/dakikada Krebs birimi (KU) cinsinden akışkanlığın ölçülmesi; sprey/fırça uygulanabilirliği için kritik bir parametredir. | İç laboratuvarda Stormer viskozimetre ile yapılabilir; her lotta tekrarlanır. |
| 7 | Weight per liter (kg/L, lb/gal) | Litre başına ağırlık (yoğunluk) | ---- | D1475 | ---- | İlgili şartname sayfası (2/) | A: 1,33-1,39 kg/L (11,1-11,6 lb/gal) · B: 1,28-1,40 kg/L (10,5-11,5 lb/gal) | Nitelendirme + Uygunluk (Lot) Testi | Karışık boyanın birim hacim başına ağırlığının (yoğunluğunun) piknometre ile ölçülmesi; formülasyon tutarlılığının kontrolüdür. | İç laboratuvarda piknometre/yoğunluk kabı ile yapılabilir; her lotta tekrarlanır. |
| 8 | Dust-free drying time | Tozdan arınma süresi | ---- | D1640 | 4.5.3 | İlgili şartname sayfası (2/) | Karışım (Set-to-touch): maks. 3 sa (4,4°C ve 23°C'de) | Nitelendirme + Uygunluk (Lot) Testi | 75 µm ıslak film kalınlığındaki panelde, 4,4°C'de kürlenerek yüzeyin tozdan arınma (dust-free) süresinin belirlenmesi. | İç laboratuvarda kontrollü sıcaklık odası/dolabı gerektirir. |
| 9 | Dry-hard time | Tam kuruma (sertleşme) süresi | ---- | D1640 | 4.5.3 | İlgili şartname sayfası (2/) | Karışım: maks. 24 sa @4,4°C · maks. 8 sa @23°C | Yalnızca Nitelendirme Testi | Aynı test panelinde, filmin tam sertleşme (dry-hard) süresinin belirlenmesi. | Dust-free testiyle aynı düzenekte yapılabilir. |
| 10 | Fineness of grind | Öğütme inceliği | ---- | D1210 | ---- | İlgili şartname sayfası (2/) | A: min. 3 NS · B: min. 2 NS | Nitelendirme + Uygunluk (Lot) Testi | Hegman tipi ölçüm aleti ile pigment dispersiyonunun inceliğinin (mikron cinsinden) belirlenmesi; kötü dispersiyon parlaklık ve performans kaybına yol açar. | İç laboratuvarda Hegman gage ile yapılabilir; her lotta tekrarlanır. |
| 11 | Flash point | Parlama noktası | ---- | D3278 | ---- | İlgili şartname sayfası (2/) | A: min. 35,6°C (96°F) · B: min. 37,8°C (100°F) | Nitelendirme + Uygunluk (Lot) Testi | Küçük ölçekli kapalı kap (Setaflash tipi) cihazıyla boyanın alevlenebilir hale geldiği en düşük sıcaklığın (parlama noktası) belirlenmesi; taşıma ve depolama güvenliği için kritiktir. | İç laboratuvarda kapalı kap flash point cihazı gerektirir; her lotta tekrarlanır. TDS'teki ölçülen değerler (A:99°F, B:102°F) minimumun üzerinde. |
| 12 | Adhesion | Yapışma mukavemeti | ---- | D4541 | 4.5.15.4 | İlgili şartname sayfası (2/) | Sayısal değer bu sayfada yok — bkz. Madde 3.6.8 (referans panelin ≥%95'i) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Taşınabilir yapışma (pull-off) test cihazı ile kaplamanın alt tabakaya/önceki kata yapışma mukavemetinin ölçülmesi; özellikle sıcak su daldırma testleri sonrası uygulanır. | İç laboratuvarda pull-off adezyon test cihazı ile yapılabilir. |
| 13 | Titanium dioxide | Titanyum dioksit içeriği | ---- | D1394 | ---- | İlgili şartname sayfası (2/) | A: min. %18 (pigmentin yüzdesi olarak) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Beyaz pigment (TiO2) miktarının kimyasal analiz yöntemiyle tayini; opaklık ve örtücülük performansını doğrudan etkiler. | Kimyasal analiz laboratuvarı / dış laboratuvar gerekebilir. |
| 14 | Pot life | Kullanılabilir karışım ömrü | ---- | ---- | 4.5.4 | İlgili şartname sayfası (2/) | Karışım: min. 4 sa @23°C (TDS: tipik ~5 sa) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Karıştırılmış iki bileşenli boyanın, kıvamı 625 gram (121 KU) değerini aşana kadar geçen sürenin (kullanılabilirlik süresinin) belirlenmesi. | İç laboratuvarda viskozimetre ile periyodik ölçümle yapılabilir. |
| 15 | Gloss | Parlaklık | ---- | D523 | 4.5.5 | İlgili şartname sayfası (2/) | Bu formül için değer verilmemiş (TDS: "Flat"/mat astar) | Nitelendirme + Uygunluk (Lot) Testi | Kurutulmuş film üzerinde spekülatif parlaklık derecesinin gloss metre ile ölçülmesi. | İç laboratuvarda gloss metre ile yapılabilir; her lotta tekrarlanır. |
| 16 | Contrast ratio | Kontrast oranı (örtücülük) | ---- | D2805 | ---- | İlgili şartname sayfası (2/) | Karışım: min. 0,98 (3 mil kuru filmde) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Boyanın siyah/beyaz zemin üzerindeki yansıtma farkına dayalı örtücülük (hiding power) gücünün reflektometre ile ölçülmesi. | İç laboratuvarda reflektometre/gloss-kontrast cihazı ile yapılabilir. |
| 17 | Sag resistance | Sarkma (akma) direnci | ---- | D4400 | 4.5.6 | İlgili şartname sayfası (2/, 3/) | Karışım: min. 300 µm (12 mil) | Nitelendirme + Uygunluk (Lot) Testi | Çok oluklu (multinotch) aplikatör ile artan film kalınlıklarında uygulanan boyanın, akma/sarkma yapmadan kalabildiği maksimum kalınlığın belirlenmesi. | İç laboratuvarda multinotch aplikatör ile yapılabilir; her lotta tekrarlanır (FED-STD-141 uyumlu). |
| 18 | Epoxy equivalent weight | Epoksi eşdeğer ağırlığı | ---- | D1652 | 4.5.17 | İlgili şartname sayfası (2/) | Bu alt sayfada ayrı değer verilmemiş | Yalnızca Nitelendirme Testi | Bileşen B'deki (epoksi reçine) epoksi gruplarının eşdeğer ağırlığının kimyasal titrasyonla tayini; reçine-sertleştirici stokiyometrisinin doğruluğunu gösterir. | Kimyasal titrasyon laboratuvarı gerektirir; dış laboratuvar seçeneği değerlendirilebilir. |
| 19 | Color (wetted film) | Renk (ıslak film — kamuflaj) | ---- | D2244 | 4.5.7.1 | İlgili şartname sayfası (2/) | Geçerli değil (Formül 150 kamuflaj formülü değil) | Nitelendirme + Uygunluk (Lot) Testi | Kamuflaj boyaları (formül 153, 154, 155) için, ıslatılmış film üzerinde yeşil yansıtma yüzdesinin özel reflektometre ile ölçülmesi. | Yalnızca kamuflaj formülasyonları için geçerli; özel reflektometre gerektirir. |
| 20 | Accelerated storage stability | Hızlandırılmış depolama stabilitesi | ---- | ---- | 4.5.14.1 | 3.6.7.3 | Genel şartname eşiği geçerli: maks. 625 g (121 KU) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Bileşen A ve B'nin 60°C'de 14 gün yaşlandırılması sonrası kıvam, öğütme inceliği ve kapta durum gerekliliklerini karşılamaya devam edip etmediğinin kontrolü; raf ömrünün hızlandırılmış simülasyonudur. | İç laboratuvarda etüv/iklimlendirme dolabı ile yapılabilir. |
| 21 | Color (dry film) | Renk (kuru film — kamuflaj dışı) | ---- | D1729 | 4.5.7.2 | İlgili şartname sayfası (2/) | FED-STD-595 renk çipi No. 24272'ye uygun (Conform) | Nitelendirme + Uygunluk (Lot) Testi | Kamuflaj dışı boyalarda kuru film renginin standart renk çipiyle görsel karşılaştırılması; şüphe halinde ASTM D2244 ile enstrümantal renk farkı ölçümü yapılır. | İç laboratuvarda standart aydınlatma kabini ve renk çipi ile yapılabilir; her lotta tekrarlanır. |
| 22 | Brushing properties | Fırça ile uygulanabilirlik | 4321.3 | ---- | 4.5.8 | 3.6.1 | Niteliksel (sayısal değer yok) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Boyanın fırça ile sürüldüğünde aşırı sürtünme, sarkma veya iz bırakma olmadan düzgün uygulanabilirliğinin değerlendirilmesi. | İç laboratuvarda uygulama denemesiyle yapılabilir. |
| 23 | Spraying properties | Sprey ile uygulanabilirlik | 4331.2 | ---- | 4.5.9 | 3.6.2 | Niteliksel (sayısal değer yok) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Kumlanmış çelik panel üzerine sprey ile uygulandığında akma, sarkma, tozlanma, benek veya renk ayrışması olmadan düzgün film oluşturma yeteneğinin değerlendirilmesi. | İç laboratuvarda sprey kabini ile yapılabilir. |
| 24 | Flexibility | Esneklik | ---- | D522 | 4.5.10 | 3.6.3 | Niteliksel — çatlama/dökülme olmamalı | Yalnızca Nitelendirme Testi | Kaplamalı çelik panelin graduated mandrel üzerinde 180° bükülmesi sonrası büyütme altında çatlama/dökülme kontrolü. | İç laboratuvarda mandrel bükme test cihazı ile yapılabilir. |
| 25 | Stability in partially full container | Kısmen dolu kapta stabilite | ---- | ---- | 4.5.12 | 3.6.4 | Genel şartname eşiği geçerli: maks. 625 g (121 KU) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Kısmen dolu (3/4 dolu) kapalı kapta 60°C'de 7 gün yaşlandırma sonrası bileşenin kabuk bağlama, pıhtılaşma, jelleşme göstermeden karışabilirliğinin kontrolü. | İç laboratuvarda etüv ile yapılabilir. |
| 26 | Dilution stability | Seyreltme (dilüsyon) stabilitesi | 4203.2 | ---- | 4.5.13 | 3.6.5 | Niteliksel (sayısal değer yok) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Boyanın belirtilen tinerle 1:1 hacim oranında inceltilmesi sonrası çökelme, ayrışma veya pıhtılaşma göstermeden kararlı kalıp kalmadığının testi. | İç laboratuvarda yapılabilir. |
| 27 | Odor | Koku | ---- | D1296 | 4.5.16 | 3.6.6 | Niteliksel (sayısal değer yok) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Boyadaki uçucu maddelerin kokusunun, izin verilen karaktere uygunluğunun değerlendirilmesi. | İç laboratuvarda duyusal (olfaktif) değerlendirme ile yapılabilir. |
| 28 | Condition in container | Kapta durum | 3011.3 | ---- | 4.5.14 | 3.6.7 | Niteliksel (sayısal değer yok) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Kapalı kapta bekleyen bileşenlerin spatula ile kolayca karıştırılıp pürüzsüz, uniform bir kıvama gelip gelmediğinin (kabuk bağlama, jelleşme olmadan) kontrolü; en az 1 yıl saklama sonrası da tekrarlanır. | İç laboratuvarda görsel/manuel muayene ile yapılabilir. |
| 29 | Immersion tests | Daldırma (immersion) testleri | ---- | ---- | 4.5.15 | 3.6.8 | Niteliksel — yapışma referans panelin ≥%95'i | Yalnızca Nitelendirme Testi | Test panellerinin 82°C ve 93°C sıcak distile suya (ve 93°C'de tekrar) haftalarca daldırılması sonrası blister (kabarcıklanma) direncinin ve yapışmanın referans panellerle karşılaştırılması; toplam test süresi 10 haftaya kadar çıkabilir. | Uzun süreli (haftalar) sıcak su daldırma tankı gerektirir; dış laboratuvar/uzun süreli iç test planı gerekebilir. |
| 30 | Solvent resistance | Solvent direnci | ---- | D1308 | 4.5.11 | 3.6.9 | Niteliksel (sayısal değer yok) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Kaplamanın ksilen, metil izobütil keton (MIBK) ve bu ikisinin 1:1 karışımına 18 saat daldırılması sonrası kırışma, şişme, yumuşama, yapışma kaybı gibi solvent etkilerinin incelenmesi. | İç laboratuvarda kimyasal daldırma testi olarak yapılabilir (uygun havalandırma/KKD gerekir). |
| 31 | Volatile organic content (VOC) | Uçucu organik bileşik (VOC) içeriği | ---- | D3960 | 4.5.18 | İlgili şartname sayfası (2/) | Karışım: maks. 340 g/L (2,8 lb/gal) — TDS ile tam uyumlu | Yalnızca Nitelendirme Testi | EPA Metot 24 (40 CFR 60) ve ASTM D3960/D2369 birlikte kullanılarak boyanın litre başına gram VOC içeriğinin belirlenmesi; Tip III/IV için <340 g/L, Tip V için <250 g/L limitlerine uygunluğun doğrulanmasında kullanılır. | Genellikle akredite dış laboratuvar/çevre analiz laboratuvarı gerektirir. |
| 32 | Cathodic protection (yalnızca Formül 159) | Katodik koruma (yalnızca Formül 159) | ---- | ---- | 4.5.19 | 3.6.10 | Geçerli değil (Formül 150 değil, yalnızca Formül 159) | Yalnızca Nitelendirme Testi | Çinko bazlı astar (Formül 159) için, maskelenmiş çıplak metal dairede en az 48 saat boyunca korozyonu önleme (katodik koruma / feda edilebilir anot) kapasitesinin, deniz suyu simülasyonunda (ASTM D1141) daldırma testiyle doğrulanması. | Yalnızca çinko esaslı astar (Formül 159) için geçerlidir; sentetik deniz suyu daldırma düzeneği gerektirir. |
Formül 150 Tip IV (Referans)¶
Kaynak: MIL-DTL-24441/29B(SH) "Paint, Epoxy-Polyamide, Green Primer, Formula 150, Type IV" (27 Ağustos 2009, MIL-DTL-24441/29A(SH) 19 Mayıs 1999 yerine) ve International Paint "Formula 150 Primer (MIL-DTL-24441 Type IV)" Teknik Veri Sayfası (Ref:696, Yayın Tarihi 4 Şubat 2015). DİKKAT: TDS, ürünü hâlâ eski "MIL-DTL-24441C/29A(SH)" revizyonuyla etiketlemektedir; Hedeflenmesi gereken güncel gereksinimler /29B(SH)'dekilerdir.
1. Komponent A — Hammaddeler
| Hammadde | kg (100 gal parti) | lb | Bilinen Marka / Tedarikçi Alternatifleri |
|---|---|---|---|
| Tiksotrop | — | — | Disparlon NS-30 (King Industries) — üreticinin tercihi |
| Poliamid | 15,88 | 35,0 | Genamid 2000 (Cognis); Ancamide 507 (Air Products); Epotuf SF7791 (Reichhold) |
| Poliamid adduktu | 136,08 | 300,0 | Aradur 283 (Huntsman Advanced Materials) |
| Titanyum dioksit | 45,36 | 100,0 | ASTM D476 Tip IV; geliştirmede DuPont Tipure R960 kullanıldı |
| Magnezyum silikat | 187,79 | 414,0 | Nicron 503 (Luzenac Inc.) |
| Bütil alkol | 114,31 | 252,0 | ASTM D304 uyumlu |
| Bakır ftalosiyanin mavisi | 0,45 | 1,0 | Sunfast Blue NCNF (Sun Chemical); Monarch Blue G-FR XX-3374 / Irgalite Blue LGLD (Huntsman); Cyanine Blue B7000 (BASF Wyandotte) |
| Sarı demir oksit | 9,07 | 20,0 | YO3587 (Elementis) veya Davis Color Lemon #569 |
| 2. Komponent B — Hammaddeler | |||
| Hammadde | kg (102 gal parti) | lb | Bilinen Marka / Tedarikçi Alternatifleri |
| Magnezyum silikat | 129,73 | 286,0 | Nicron 503 (Luzenac Inc.) |
| Tiksotrop | — | — | Disparlon 6500 (King Industries) — üreticinin tercihi |
| Epoksi reçine | 226,80 | 500,0 | EPON 828 (Hexion); Araldite 6010 (Huntsman); DER 331 (Dow); Epo-Tuf 37-140 (Reichhold) |
| Nafta | 90,72 | 200,0 | ASTM D3734 Tip I; geliştirmede AMSCO Super High Flash Naphtha kullanıldı |
| Alüminyum silikat | 68,04 | 150,0 | Huber 70C (J.M. Huber); Satintone #1 (Englehard) |
| 3. Sayısal Kabul Kriterleri (Quantitative Requirements — MIL-DTL-24441/29B(SH)) | |||
| Gereklilik | Komponent A (Min / Maks) | Komponent B (Min / Maks) | Karışım (Min / Maks) |
| Pigment içeriği, % | 45,0 / 50,0 | 35,0 / 40,0 | — |
| Uçucular, % | 29,0 / 35,0 | 15,0 / 20,0 | — |
| Uçucu olmayan taşıyıcı, % | 17,5 / 23,5 | 43,0 / 48,0 | — |
| Su, % | — / 1,5 | — / 0,5 | — |
| Kaba parçacıklar, % | — / 0,3 | — / 0,3 | — |
| Kıvam, gram | — / 410 | — / 600 | — |
| kg/L (lb/gal) | 1,33 / 1,39 (11,1/11,6) | 1,28 / 1,40 (10,5/11,5) | — |
| Dokunmaya kuru, sa @4,4°C | — | — | — / 3 |
| Dokunmaya kuru, sa @23°C | — | — | — / 3 |
| Tam sertleşme, sa @4,4°C | — | — | — / 24 |
| Tam sertleşme, sa @23°C | — | — | — / 8 |
| Öğütme inceliği, NS | 3 / — | 2 / — | — |
| Parlama noktası, °C (°F) | 35,6 (96) / — | 37,8 (100) / — | — |
| Titanyum dioksit, pigmentin %'si | 18 / — | — | — |
| Pot life, sa @23°C | — | — | 4 / — |
| Sag direnci, µm (mil) | — | — | 300 (12) / — |
| Renk (kuru film) | — | — | FED-STD-595 #24272'ye uygun (Conform) |
| Ağırlık / epoksi taşıyıcı | — | 175 / 195 | — |
| Kontrast oranı (3 mil kuru film) | — | — | 0,98 / — |
| VOC, g/L (lb/gal) | — | — | — / 340 (2,8) |
| 4. TDS Pratik Uygulama Verileri (International Paint, Ref:696) | |||
| Parametre | Değer | ||
| Hacimce katı madde oranı | %66 ± 2 (ASTM D2697-86) | ||
| Teorik sarfiyat | 212 ft²/US gal @ 5 mil DFT | ||
| Kuru film kalınlığı (pratik aralık) | 4-6 mil kuru (6,1-9,1 mil ıslak); tipik 5 mil kuru (7,6 mil ıslak) | ||
| İndüksiyon (bekletme) süresi | 50-60°F: 2 sa · 60-70°F: 1,5 sa · >70°F: 0,5 sa | ||
| Pot life | 5 sa @77°F (TDS ölçümü; spec minimumu 4 sa) | ||
| Üzerine boyanabilirlik (77°F) | min. 6 sa - maks. 7 gün | ||
| Üzerine boyanabilirlik (50°F) | min. 18 sa - maks. 7 gün | ||
| Raf ömrü | min. 24 ay, 40-100°F korumalı depolama | ||
| Uygulama yöntemleri | Airless sprey, konvansiyonel sprey, fırça, rulo | ||
| Tiner / temizleyici | International 5822 (maks. 4 oz/galon) | ||
| Yüzey hazırlığı (çelik) | SP10 (Near White) önerilir; SP6 (Commercial) çoğu alanda kabul edilebilir | ||
| Birim ambalaj | 10 US gal kit (5 gal A + 5 gal B), 121,8 lb | ||
Tehlikeli Solvent Limitleri¶
Not: Alternatif solvent kullanılan formülasyonlarda uygulanan HAP (tehlikeli hava kirletici) içerik sınırları — MIL-DTL-24441D Tablo I (Madde 3.4.2, test: 4.5.20)
| Tehlikeli Solvent (Boyanın Toplamında) | Maksimum, ağırlıkça % | Test Yöntemi |
|---|---|---|
| Benzen | 0,05 | ASTM E260 / EPA Metot 311 (bkz. Madde 4.5.20) |
| Klor veya florin içeren solventler, toplam | 0,05 | ASTM E260 / EPA Metot 311 (bkz. Madde 4.5.20) |
| Sınıf I veya Sınıf II ozon tabakasına zarar veren kimyasallar (40 CFR 82) | 0,01 | ASTM E260 / EPA Metot 311 (bkz. Madde 4.5.20) |
| Etil benzen | 0,05 | ASTM E260 / EPA Metot 311 (bkz. Madde 4.5.20) |
| Etilen glikolün metil, etil ve butil mono-eterleri veya asetatları, toplam (metil, etil, butil selosolvler ve asetatları) | 0,05 | ASTM E260 / EPA Metot 311 (bkz. Madde 4.5.20) |
| Metil etil keton (MEK) | 0,05 | ASTM E260 / EPA Metot 311 (bkz. Madde 4.5.20) |
| Metil izobütil keton (MIBK) | 0,05 | ASTM E260 / EPA Metot 311 (bkz. Madde 4.5.20) |
| Toluen | 0,05 | ASTM E260 / EPA Metot 311 (bkz. Madde 4.5.20) |
| Ksilen (tüm formları), toplam | 0,1 | ASTM E260 / EPA Metot 311 (bkz. Madde 4.5.20) |
Ağır Metal Limitleri¶
Not: Alternatif pigment kullanılan formülasyonlarda uygulanan metal içerik sınırları — MIL-DTL-24441D Tablo II (Madde 3.4.3, test: 4.5.21)
| Metal / Bileşik (Kuru Boya Filminde) | Çözünür İçerik, maks. mg/L | Toplam İçerik, maks. ağırlıkça % | Analiz Kaynağı |
|---|---|---|---|
| Antimon | 15 | 0,015 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Arsenik | 5 | 0,005 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Baryum (barit hariç) | 100 | 0,10 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Berilyum | 0,75 | 0,0002 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Kadmiyum | 1 | 0,0005 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Krom (VI) | 1 | 0,001 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Krom ve krom (III) | 560 | 0,56 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Kobalt | 50 | 0,005 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Bakır | 25 | 0,01 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Florür tuzları | 180 | 0,18 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Kurşun | 5 | 0,005 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Civa | 0,2 | 0,0002 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Molibden | 350 | 0,35 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Nikel | 20 | 0,02 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Selenyum | 1 | 0,002 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Gümüş | 5 | 0,001 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Tantal | 100 | 0,100 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Talyum | 7 | 0,007 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Tungsten | 100 | 0,100 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Vanadyum | 24 | 0,01 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
| Çinko | 250 | 0,25 | Tablo IV/V metotları — bkz. sonraki sayfa |
Ayrıca: Asbest ve asbest formundaki pigmentler kuru film ağırlığının %0,5'ini, kristal silika 100 mg/L'yi aşamaz (Madde 3.4.3).
Metal Analiz Yöntemleri¶
Kaynak: MIL-DTL-24441D Tablo IV (EPA SW-846) ve Tablo V (EPA 600/4-020) — Madde 4.5.21
Tablo IV — EPA SW-846 (Katı Atık Değerlendirme — Fiziksel/Kimyasal Metotlar)
| Metal / Madde | Digestion (Çözünürleştirme) Metodu | Analiz Metodu |
|---|---|---|
| Tüm metaller (Krom VI hariç) | 3050 | ---- |
| Krom (VI) | 3060 | 7195, 7196 veya 7197 |
| Antimon | ---- | 7040 veya 7041 |
| Arsenik | ---- | 7060 veya 7061 |
| Baryum | ---- | 7080 veya 7081 |
| Kadmiyum | ---- | 7131 |
| Toplam krom | ---- | 7190 |
| Kurşun | ---- | 7421 |
| Civa | ---- | 7470 veya 7471 |
| Nikel | ---- | 7520 veya 7521 |
| Selenyum | ---- | 7740 veya 7741 |
| Gümüş | ---- | 7760 veya 7761 |
| Tablo V — EPA 600/4-020 (Su ve Atık Suyun Kimyasal Analizi, USEPA 1979) | ||
| Metal / Madde | Test Metodu | |
| Berilyum | 10.1 veya 210.2 | |
| Kobalt | 219.1 veya 219.2 | |
| Bakır | 220.1 veya 220.2 | |
| Florür | 340.1, 340.2 veya 340.3 | |
| Molibden | 246.1 veya 246.2 | |
| Talyum | 279.1 veya 279.2 | |
| Vanadyum | 286.1 veya 286.2 | |
| Çinko | 289.1 veya 289.2 | |
Tantal ve tungsten: uygun bir spektroskopi test yöntemi ile, cihaz üreticisinin talimatlarına göre analiz edilir; test doğruluğundan üretici sorumludur (Madde 4.5.21.1).
Açıklama¶
| MIL-DTL-24441D(SH) — Test Listesi ve Açıklamaları |
|---|
MIL-DTL-24441 Epoksi-Poliamid Boya Nitelendirme Çalışması
Hazırlanma tarihi: 2 Eylül 2026
Bu çalışma sayfası, MIL-DTL-24441D(SH) "Paint, Epoxy-Polyamide, General Specification For" (27 Ağustos 2009) standardının Tablo III (Doğrulama Gereksinimleri) kapsamındaki tüm testleri, ilgili ASTM/FED-STD-141 test yöntemleri ve her testin ne ölçtüğüne dair açıklamalarla birlikte listelemektedir.
Sayfalar:
1. Açıklama — bu sayfa.
2. Formül 150 Tip IV (Referans) — [YENİ] birincil kaynaklı bileşim (Komponent A/B hammaddeleri), sayısal kabul kriterleri ve TDS pratik uygulama verileri.
3. Test Listesi (Tablo III) — standardın doğrulama/test tablosunun tam listesi, açıklamaları ve artık Formül 150 Tip IV'e özgü kabul kriteri sütunu (32 test kalemi).
4. Tehlikeli Solvent Limitleri (Tablo I) — alternatif solvent kullanımında HAP içerik sınırları.
5. Ağır Metal Limitleri (Tablo II) — alternatif pigment kullanımında çözünür/toplam metal içerik sınırları.
6. Metal Analiz Yöntemleri (Tablo IV-V) — ağır metal testleri için EPA SW-846 / EPA 600/4-020 analiz metotları.
Kategori sütunu okuma rehberi:
• "Nitelendirme + Uygunluk (Lot) Testi": Standardın Tablo III dipnot 1/ ile işaretlediği, hem ilk nitelendirmede hem de her üretim partisinde (lot) tekrarlanması gereken testler (Madde 4.3.2).
• "Yalnızca Nitelendirme Testi": Yalnızca ilk ürün/formülasyon nitelendirmesinde (Madde 4.2, 4.5) uygulanan, her lotta tekrarlanması zorunlu olmayan testler.
Kaynak: MIL-DTL-24441D(SH), 27 Ağustos 2009, Bölüm 3 (Gereksinimler) ve Bölüm 4 (Doğrulama) — Naval Sea Systems Command (NAVSEA). Formül 150'ye özgü sayısal kabul kriterleri, MIL-DTL-24441/29B(SH) alt spesifikasyon sayfasından ve International Paint Formula 150 Primer Teknik Veri Sayfasından (Ref:696, 4 Şubat 2015) alınmıştır.
Not: Bu dosya iç/dış laboratuvar planlaması için çalışma amaçlı hazırlanmıştır; resmi nitelendirme veya sözleşme dokümanı yerine geçmez.